​ 在皮带输送机的大量应用中，因为工作环境或机械老化的种种原因，带式输送机总会出现一些故障，有必要针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法，以有效地解决该问题。今天污草莓视频来讲的就是关于带式输送机的输送带出现问题的解决方法：

橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一，输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行; 输送带的偏差是带式输送机常见的故障，其及时准确的处理是保证安全稳定运行的保证。 有许多现象和偏差原因。

　带式输送机

1.头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。 不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy，从而导致传送带向松弛侧移动， 所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。

  其次，转鼓的外表面加工错误，胶粘剂或不均匀磨损导致直径变化，传送带将转到较大直径的一侧; 所谓“大而不小”; 四：传送带的牵引力Fq向直径的大侧产生移动分力Fy。 在分力Fy的作用下，传送带偏移; 对于这种情况，解决方案是清洁滚筒表面。 ，将更换并重新处理加工错误和不均匀磨损。

3.转移点的卸货位置导致传送带偏斜，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果更大; 通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中; 传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。 如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然; 对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心; 一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。

3. 支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大，导致橡胶传送带在轴承部分向后退; 当传送带向前运行时，它将为辊子提供向前的牵引力Fq。 牵引力分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。 该侧向分力导致滚子轴向移动，原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动，不可避免地会对传送带产生反作用力Fy，从而使传送带向另一侧移动，从而引起偏差; 当安装人员对组施加压力时，不难理解传送带偏离的原因，并且调整方法将很清楚。

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